在日常中，我們接觸的到很多的金屬，鋼鐵、鋁及其他各種金屬合金，這些金屬合金材料被廣泛的應用于我們生活中場所，從手機、高鐵、飛機、建筑、橋梁等各種產(chǎn)品。鋼材是其中生產(chǎn)量很高的一種鐵合金產(chǎn)品，另外還有鋁合金制品。為保證金屬合金的質(zhì)量，就需要各種檢測儀器，保證合金質(zhì)量，可有效降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高盈利。有一種檢測儀器可貫穿金屬制造的全過程，這就是手持便攜式分析儀。

金屬制造的全過程，包括了從礦場開采、冶煉、制造、廢品回收。手持便攜式分析儀可貫穿這幾個場景的檢測過程。

1.礦石勘探

在這個階段，采礦場可使用手持便攜式分析儀先對巖石和礦石進行快速多元素分析，幫助尋找礦床，隨后就可對礦床進行開采，同時可使用此種儀器幫助確定等級。冶煉學家就可以利用這些數(shù)據(jù)，用來濃縮金屬或改進工藝，以提高回收率并降低采礦成本。

2.金屬的開采冶煉

2.1冶煉和制造

在這個階段，礦石被提煉成濃縮物，隨后被運到冶煉廠去制造鐵條、金屬板或小物件。金屬與碳和硅石混合制成不同類型的金屬板。定期分析芯樣的材料化學特性，使工程師能夠了解產(chǎn)品的化學成分，并決定下一步要做什么。

在熔冶煉過程中，在芯樣上使用便攜式光譜儀檢查其中的雜質(zhì)，如磷(P)、硅(Si)和錳(Mn)。了解這些雜質(zhì)和其他雜質(zhì)的濃度有助于操作員快速確定下一步要做的事情，降低過熱成本，并有助于確保在輪班和工藝完成時的質(zhì)量。

礦石濃縮成球團后，進入不同類型的冶煉廠，形成特種合金。鐵與鋅、銅、碳、硅石、鎳、鉬或鈷混合，生產(chǎn)各種類型的合金，服務于百多個行業(yè)。在此過程中，便攜式光譜儀可用于跟蹤和監(jiān)控進料中的產(chǎn)品，以預測冶煉后的噸位。

為了制造多種金屬合金，高度精煉的元素以不同的比例與鐵混合，以生產(chǎn)不銹鋼和其他更精細的合金。取芯樣來監(jiān)測這一過程，而便攜式分析儀在監(jiān)測這一混合過程中越來越有用，以確保在澆注前以正確的比例混合所有元素。同時監(jiān)控合金產(chǎn)品的質(zhì)量，去除任何超出設定混合比的產(chǎn)品。

3.廢舊金屬回收

金屬合金被使用完畢，可進行回收利用。合金按不同的價格出售，根據(jù)不同等級的鋼和散裝材料中有價值的金屬數(shù)量標記回收。便攜式分析儀用于幫助確定客戶購買和銷售的合金等級，以準確確定其價值。

隨著投資的快速回報，手持便攜式分析儀以其快速檢測的能力在金屬生命周期的每一個階段都非常有用，從采礦到生產(chǎn)，再到回收利用。德國斯派克有多款便攜式分析儀在售，滿足金屬不同階段的不同檢測需求。